Производство деталей из металла путем холодной штамповки занимает внушительную нишу в области обработки материалов. Этот метод нашел широкое применение в различных сферах промышленности. Основой технологии является пластическое деформирование поверхностей при отсутствии необходимости их нагрева.
Для реализации метода используются специальные штампы, позволяющие получить детали различных размеров и форм. Изготовление штампов для холодной штамповки выполняется с учетом высоких требований. Объясняется это тем, что от качественных параметров изготовленных эскизов штампов зависит правильность формировки конечного изделия, а также их качественные характеристики.
Чаще всего процесс производства штампов осуществляется в соответствие со следующими этапами:
– разработка эскиза штампа в соответствие с требованиями заказчика;
– создание схемы штампа посредством специализированного компьютерного софта;
– определение рациональности созданного эскиза и его дальнейшая корректировка при выявлении неточностей;
– определение мест на которых будут созданы отверстия, оговоренных параметров;
– согласование полученных эскизов с заказчиком и собственно изготовление штампа.
Штампы являются ключевыми элементами от которых зависит аккуратность и точность проведенных работ при производстве металлических деталей. Их изготовление осуществляется на современных станках с ЧПУ, что позволяет гарантировать высокий уровень качества и точности.
Штамповка является довольно сложным высокотехнологичным процессом. Во время его проведения металлическая заготовка под воздействием механического давления подвергается пластической деформации. Штампы позволяют придать заготовке необходимую форму и размер.
Чаще всего для штампования в качестве сырья применяется листовой металл (алюминий, медь и другие пластичные сплавы). Толщина металла для штамповки не играет особой роли. В процессе обработки данным методом заготовки из металла дополнительно упрочняются. При этом снижается пластичность материала. Избежать хрупкости металла позволяет применение процесса рекристаллизационного отжига.
Данный метод обработки изделий из металла изменяет форму и размер изделия, но при этом сохраняет остальные геометрические характеристики детали.
В ходе применения оговоренного метода получается создавать легкие и прочные изделия из листового металла. При этом технология позволяет сэкономить значительное количество сырья, что очень ценится при производстве деталей в промышленных объемах.
Для производства деталей со сложной конструкцией и высокой точностью размеров используется холодная объемная штампковка.